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一、喷漆废气来源及处理工艺 喷漆作业过程中，液态油漆在气压作用下形成雾化颗粒物，并挥发出苯、甲苯、二甲苯等有机污染物。此类废气浓度高、粒径小（大多低于10μm），若直接排放将对环境和健康造成危害。为满足环保要求，采用水喷淋预处理 + 活性炭吸附净化组合工艺，实现对喷漆废气的高效治理与稳定达标排放。 二、喷漆废气处理工艺流程废气路径：喷漆废气 → 水帘柜 → 水喷淋废气处理塔 → 一级活性炭吸附设备 → 二级活性炭吸附设备 → 引风机 → 高空达标排放
三、喷漆废气处理工艺说明
水帘柜预处理：作为第一道处理工序，喷漆废气进入水帘柜，通过水幕拦截与洗涤作用，有效去除大部分漆雾及可溶性污染物，为后续处理奠定基础。 水喷淋废气处理塔：废气进一步进入水喷淋塔，通过多层喷淋与填料层，实现气液充分接触，进一步去除残留漆雾、降尘降温，显著减轻后续活性炭设备的负荷。 二级活性炭吸附系统： 采用颗粒状活性炭作为吸附介质，其比表面积高达500–1500m²/g，具备优异吸附性能； 设置两级活性炭吸附，逐级净化，确保对低浓度、大风量有机废气的吸附效率； 活性炭对苯、甲苯、二甲苯等VOCs具有强吸附能力，净化后的气体经检测达标后经烟囱高空排放。 引风系统：配置加压引风机，为废气在整个系统中的流动提供稳定动力，确保收集与处理过程无泄漏、全程密闭。
四、喷漆废气达标排放标准经本系统处理后，废气排放严格符合广东省《家具制造行业挥发性有机化合物排放标准》（DB 44/814-2010）第二时段限值： 苯排放浓度 ＜1mg/m³ 甲苯、二甲苯排放浓度 ＜20mg/m³ 总VOCs排放浓度 ＜30mg/m³ 排放方式：离地15米高空排放
五、喷漆废气处理技术特点1、工艺成熟稳定：水喷淋与活性炭吸附相结合，适用性强，操作维护简便；
2、净化效果显著：二级活性炭设计提升吸附效率，有效应对低浓度、大风量废气；
3、投资与运行成本低：设备结构简单，能耗低，适合中小规模喷涂企业使用。
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