打磨用移动伸缩房是一种用于工业打磨作业的可移动、可伸缩的封闭空间设备,能有效解决传统打磨作业中的粉尘污染、空间受限等问题。以下是其详细介绍:
结构设计
模块化伸缩结构:采用平行四边形连杆 + 标准化模块设计,可根据工件尺寸同步伸缩,展开长度通常覆盖 10-30 米,收缩后占地面积仅为展开状态的 1/5。
主体框架:主体框架选用高强度铝合金 + 镀锌钢材质,表面经阳极氧化防腐处理,抗冲击强度达 120MPa,搭配加厚阻燃 PVC 篷布,可耐受 - 30℃至 60℃的极端环境,使用寿命达 8-10 年。
移动方式:地面铺设轻轨实现工位间快速移位,速度≥8m/min,无轨道配置时可用叉车灵活转运,30 分钟内可完成全区域工位切换。

工作原理
空间伸缩:通过电动或手动控制,驱动伸缩框架沿轨道移动,实现房体的展开与收缩,以适应不同尺寸工件的打磨需求。
除尘系统:打磨房内部设置负压系统,顶部集成负压集尘罩,配合地面侧吸风口,形成立体负压场,将粉尘从产生点直接吸入除尘管道。同时,配备高效过滤系统,如 “初效过滤棉 + 中效滤袋 + 高效滤筒” 三级除尘,粉尘去除率≥99.5%。
智能联动:具有感应式启停控制功能,棚体展开自动触发除尘主机运行,关闭时系统待机,能耗降低 40% 以上。还能根据工位数量自动调整风机功率,平衡集尘效率与能源消耗。
功能特点
高效除尘:从源头捕捉粉尘,通过高精度过滤材料确保排出的空气符合环保要求,洁净空气可回流至车间,减少能源消耗。
全维度安全防护:采用防爆型灯具,避免粉尘环境下的电气安全隐患;伸缩框架配备防碰撞传感器,围挡采用阻燃、耐磨材料;内部设置紧急撤离通道与报警装置。
灵活适配:支持宽度、高度、长度的全维度定制,能满足汽车维修、重型机械制造等不同行业的打磨需求,收缩状态下不干扰其他工序生产。
应用场景
汽车制造与维修:可用于汽车车身、零部件的打磨作业,能根据不同车型和部件尺寸调整空间,有效控制粉尘污染,提高打磨精度和效率。
机械制造:适用于各种机械零件的打磨,如齿轮、轴承等,其防静电材质和高效除尘系统可满足高精度打磨的要求。
钢结构加工:对于大型钢结构件的打磨,移动伸缩房可精准包裹需处理区域,避免整体除尘能耗浪费,解决了固定厂房无法容纳超大型构件的问题。

15853145085
全国服务热线
