布袋除尘器

布袋除尘器是一种高效的干式除尘设备，主要用于捕集细小、干燥的非纤维性粉尘。

工作原理

含尘气体由进气口进入布袋除尘器，通过导流板均匀分布后，穿过滤袋。粉尘被截留在滤袋表面，清洁气体则穿过滤袋进入净气室，从出气口排出。随着粉尘在滤袋表面积聚，除尘器阻力增加，当阻力达到一定数值（一般为 1200-1500Pa）时，需进行清灰。清灰方式主要有脉冲喷吹清灰、机械振打清灰和反吹风清灰等。

结构组成

主要由框架、箱体、滤袋、清灰装置和驱动系统组成。框架用于支撑箱体；箱体包括滤袋室与洁净室，由花板隔开；滤袋是核心部件，采用天然纤维、化学纤维或无机纤维等材料制成；清灰装置包括脉冲阀、喷吹管等，用于清除滤袋表面的粉尘；驱动系统通常为除尘风机，提供气流动力。

特点

优点：除尘效率高，可高达 99.9% 以上，排放浓度可稳定控制在较低水平；对粉尘特性不敏感，能有效处理多种粉尘；运行稳定，维护相对简单。

缺点：对温度、湿度和烟气成分要求较高，压力损失较大，设备体积较大，钢材需求量大，运行费用相对较高。

应用领域

广泛应用于电力、钢铁冶金、水泥、有色金属冶炼、化工与制药、木材加工与家具制造、粮食与食品加工等行业。例如，在电力行业用于燃煤锅炉烟气净化，在钢铁行业覆盖从原料准备到成品出厂的各个产尘环节，在水泥行业用于生料磨、水泥磨等设备的高浓度粉尘捕集。

发展趋势

未来，布袋除尘器将向更高效、更智能、更节能的方向发展，如采用纳米纤维滤料提高过滤效率，通过 IoT 技术实现远程监控，优化结构设计降低阻力等。

箱体结构：是布袋除尘器的主体框架，由上箱体、中箱体和灰斗三部分构成。

上箱体作为净气室，用于暂存和流通洁净气体；中箱体是核心过滤区域，内部安装滤袋；灰斗设置在底部，用于收集粉尘，其形状多为锥形。

过滤系统：由滤袋、骨架和花板组成。滤袋是关键部件，采用聚酯纤维等材料制成，表面有微孔可拦截粉尘。

骨架用于支撑滤袋，防止其变形。花板位于中箱体和上箱体之间，滤袋袋口通过弹性涨圈等固定在花板孔上，防止含尘气体泄漏。

清灰系统：包含脉冲阀、喷吹管、气包等部件。脉冲阀是关键控制元件，接收控制系统信号，实现气包压缩空气与喷吹管的通断。

喷吹管上的喷吹孔与滤袋布置相对应，气包则储存压缩空气，为清灰提供稳定气源。

进出风系统：由进风口、出风口和气流分布装置组成。

进风口设置在侧面或底部，用于引入含尘气体，进风口需考虑气流均匀性。

出风口位于上箱体顶部，用于排出洁净气体，需保证气流顺畅。

气流分布装置安装在进风口或中箱体内，使含尘气体均匀分布在滤袋周围。

排灰系统：包括卸灰阀和输灰装置。卸灰阀安装在灰斗底部，控制粉尘定量排放，常见的有星型卸灰阀等。

输灰装置用于将卸灰阀排出的粉尘输送到指定地点，有气力输送、机械输送等形式。

控制系统：采用 PLC 自动控制技术，能对清灰周期和排灰操作精确控制，还具备故障诊断和报警功能，可实时监测运行参数，

保障除尘器安全稳定运行。

脉冲布袋式除尘器型号及参数